浮動環流收油器是實現環流分離的主要設備之一,該設（shè）備安裝於汙水容器內,起到浮動布水、集油、排油的作用。
其主要構件有:進水管,浮（fú）升機構,布水係統,導向機構,集油器、排油管等。該設備無需機械動（dòng）力（lì）,無旋轉機構（gòu）,無易損部件。
浮動工作的特點使得容器的調節功能得（dé）到（dào）充分發揮,液麵布水使得原先入流方式的雜（zá）亂運動變為有序運動,創造了油水分離的有利條件（jiàn）。
浮動環（huán）流分離技術的特（tè）點
1、一物多（duō）用,化難為易。
利（lì）用生（shēng）產工藝中必不可少的（de）收集、儲存、調節設施實現油水分離,這是一種綜合利用的（de）辦法。以（yǐ）石化（huà）企業汙水處（chù）理廠為例,規範要求（qiú）有 16-24小時容 量的調節時間,因而,調節（jiē）罐的（de）大容量,大水麵,遠遠大於標準的沉澱（diàn）池、隔油池,油水分離條件是優（yōu）越的,這是一（yī）種化難為易的辦法。
2、液麵進水。
油（yóu）水混（hún）合液直接進入容器液麵層,並均勻分布於液麵,使比重較（jiào）輕的成 分直接浮於水麵。獲得最小浮升距（jù）離,提高分離效率。同時,容器（qì）的出（chū）水在下部 , 整個水深 即為一隔離帶,確保（bǎo）出水質量。
3、浮動水位。
收集、儲存、調節設施的特點是進水量變（biàn）化（huà）大,出水要求相對穩定。因此,浮動環流除油技術維持（chí）浮動水位操（cāo）作,保持調節容（róng）量,保證調節功能。
4、完善的調節功能。
一般調節（jiē）設施的作用,除了調節（jiē）水量外,還需要（yào）調節水質。這要通過攪拌或（huò）分段配水來實現。環流除油（yóu）技術利用出水循環（huán）實現均質操（cāo）作和環流流態控製。因此,調節、均質和除油溶為一體,從而免除重複設（shè）置,節約投資及場地。
浮動環流分（fèn）離技術的應用
1、收油
利（lì）用該技術研製的浮動環流收油器可以從浮動水（shuǐ）麵中收取溢油、積油。
例如:從汙水池、坑、塘（táng）以及河流、海洋等收撿汙染油品及其他液體漂浮物;從含油汙水 調節罐、儲罐收取積油。
2、“一罐清除油設（shè）施”
浮動環流收（shōu）油器與調節罐、均質罐相結合組成“一罐清”除油設施。該設（shè）施利用罐體 下部不動容積（jī）作為均質容積,利用外部提升泵或循環泵調節流量,實（shí）現均質,控製環流流態及出（chū）水質量。在出（chū）水質量欠佳時可以循環除油,直至合格為止。該設施可以間斷運行,如用於油罐區,隻在油品裝卸或降雨時才有大量汙（wū）水進入,可以在裝滿罐後,啟動水泵運行收油（yóu）器,待出（chū）水合格、積（jī）油排完時停止水泵,清水繼續排出（chū）。利用“一罐清”除油設 施（shī）,可以達到隔油處理效果。3、“一罐（guàn）淨”除油設施
浮動環流收油器與調節（jiē）罐、化學藥劑設備、溶氣設備等相結合組成“一罐淨”除油設 施。該設施采用出水回流溶氣工藝,利用外部（bù）循環泵實現射流溶氣、調節流量、控製環流 流態及出（chū）水質量。溶氣吸收油粒,直接上浮在（zài）液體表麵,在環流作用下,濃集（jí）於中心區, 經集油器排出。出水含油量（liàng）可通（tōng）過調節回流量、排放量、加藥量等手段控製,零活可靠。利用“一罐淨”除油設施,出水油含量可以（yǐ）達到氣浮處理效果。
浮動環流除油技術的幾大優點
1、可靠!有五條理由:
(1)保持原有儲罐的調節和均質功能;
(2)理想的油水分離條件,利用了調節設（shè）施的巨大容量,最大限度地保證了工藝條件:水力狀態（tài）、流動速度、停留時間,遠遠優於正常設計的隔油池,沉澱池。
(3)巨大的調節容量可以抗拒水力（lì）及負荷衝擊。無（wú）論其衝擊大小,浮動水位允許（xǔ）調節罐最大限度地攔蓄水量,保證穩定出（chū）流,化解衝擊;
(4)獨特（tè）的水（shuǐ）力結構,使（shǐ）得超（chāo）常含油負荷液流總是浮於水（shuǐ）麵,與出口隔離,不幹擾出水質量,而其他溶解性負荷如COD等則與整個罐容均（jun1）混,保證均質作用,使下道工（gōng）序免受 衝擊（jī）。
(5)設施簡單、牢固,無電源（yuán）,無轉動部（bù）件,安全可靠。
2、效果好!
(1)油水分離效果好,一罐清出水含油量≤80mg/L,一罐淨（jìng）出水（shuǐ）含油量≤30mg/L;
(2)收油效果好（hǎo）,液麵（miàn）積油（yóu）在環流向心力作用下（xià）穩定緩慢的向中心（xīn）收油器匯集、排出,收油無死角（jiǎo）,解決大液麵積油（yóu）收集問題;
(3)任意水位,全程收油（yóu）;
(4)守油含水（shuǐ）量可控製,一般低於 50%。
3、省錢!
利用（yòng）汙水係統中必不可少的容器,直接（jiē）用做除油處理,省去了隔油池、氣浮池,一頂（dǐng） 四(調節、均質,隔油,氣浮),當然花錢少;
4、節能!
(1)無壓力要（yào）求,利用容器自然進水在也麵形成環流,無額外能耗。它不同於水力旋 流工藝,後者需要較高壓力（lì）,一般在0.4Mpa以上;
(2)無額外水頭損失,進水水頭始終與（yǔ）液麵平衡,特別適合調節罐（guàn）正常低液位運行工 況; 功能（néng）一體化,縮（suō）短流（liú）程,減少級間提升、分配,水力損失少了。必然節能。
5、少占（zhàn）地!
省去了隔油池、氣浮池（chí）,當然（rán）少占地。特（tè）別注意:隔（gé）油池、氣浮池（chí）本身占地還是小（xiǎo）樹木,考慮到安（ān）裝、檢修及防火安全間距,其占（zhàn）地一般為汙水處理廠的四分之一到三分之 一。
6、管理簡單!
功（gōng）能多但設施簡單,免維護,長周（zhōu）運行。
7、操作環境好!
以罐代池,“一罐清”、“一罐淨”,改善視覺（jiào）環境,減少油氣汙染。
浮動環流（liú）收油器的運行管理
浮動環流（liú）收油器是在含油汙水調節容器內安裝的除油設備,按（àn）正常操作運（yùn）行好調節容器,收油器即可正常工作。
在正常進水的水力作用下,液麵即可（kě）形成環流,分離出的浮油在（zài）水力作用下向（xiàng）中心匯集,經集油器濃縮後排出。
1、常開運行
大多（duō）數情（qíng）況下（xià）,調節設施是連續進水、連續出（chū）水。進水流量是波動的,出水流量（liàng）是穩定的,進水大於出水時水位升高,進水小於出水時水位降低。
浮動環流（liú）收（shōu）油器始終維持（chí）水麵布水（shuǐ）,環流分離,中（zhōng）心集（jí）油狀態。保持排油管和分（fèn）離排水管常開,即可連續排出積油。
2、間歇收油
在進水含油量低,罐內（nèi）積油量少（shǎo）的（de）情況下,可采用間斷收油運行方（fāng）式。收油時打開排 油管和分離排水管閥門（mén）,無油時關閉（bì）。
3、水位控製
為了保證調節（jiē）、均質作用,為了保證油水（shuǐ）分離效果,調（diào）節容器應有最低設計水位,該 水（shuǐ）位（wèi）以下是調節（jiē）罐的不動容積一均質（zhì）容積。因此,出（chū）水（shuǐ）管設（shè）計應有自動停止排出水（shuǐ）的措 施,在水位達到最低水位時自動（dòng）停止排水。
