疊螺式汙泥脫水機可廣泛用於市政汙水處理工程以及(jí)石化、輕工、化纖、造紙、製藥、皮革等工業行業的水處理係統。實際運行情況證明,疊(dié)螺式汙泥(ní)脫水機可為客戶創造可觀的經濟(jì)效益和社會效益。
工作原理
1、濃縮:當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉動時,設在推動軸外圍的多重固(gù)活疊片相對移動,在重力(lì)作用下,水從相對移動的疊片間隙中濾出,實現快速(sù)濃縮。
2、脫水:經過濃縮的汙泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿(yán)泥餅出口方(fāng)向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環與環之間的間隙也逐漸變小,螺(luó)旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作(zuò)用下,內壓逐(zhú)漸增強,在螺旋推動軸依次連續運轉推動下,汙泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,最終實現汙泥的連續脫水。
3、自清洗:螺旋軸的旋轉,推動遊動環不斷轉動,設(shè)備(bèi)依靠固定環和遊動(dòng)環(huán)之間的移動實現連續的自清洗過程,從而巧妙地避(bì)免了傳統脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。
構造原理編輯(jí)
疊螺(luó)機
脫水機的疊螺主(zhǔ)體是由固定(dìng)環和遊動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾(lǜ)裝置.前段為濃縮部,後段為脫水部.
固定環和(hé)遊動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到(dào)脫水部逐漸變小。
螺旋軸的(de)旋轉在推動汙泥從(cóng)濃縮部輸送到脫水部的同(tóng)時,也不斷(duàn)帶動遊動環清掃濾縫,防止堵塞。
脫水原理
汙泥在濃縮部經過 重力濃縮後,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距(jù)的逐漸(jiàn)變小,以及背壓板的(de)阻擋作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮(suō)小,達(dá)到充分脫水的目的。
產品(pǐn)優勢
適用廣泛
1.適用於市政汙(wū)水、食品、飲料、化工、皮革、焊(hàn)材、造紙、印染、製藥等行業的汙泥。
2.適用於高、低濃度汙泥的脫水。進行(háng)低濃度(2000mg/L~)汙泥脫水時,無需建(jiàn)設濃縮(suō)池、貯存(cún)池(chí),降低建設成(chéng)本,減少磷的釋放和厭氧臭(chòu)氣的產生。
小型設(shè)計
1.設計(jì)緊湊(còu),脫水(shuǐ)機裏麵包含了電控櫃、計量槽、絮凝混(hún)合槽和脫(tuō)水機主體。
2.占(zhàn)地空間小,便於維修(xiū)及更(gèng)換;重量小,便於搬運。
不易堵塞(sāi)
1.具有自我清洗的功能。不需(xū)要為防止濾縫堵塞而進行清洗,減少衝洗用水量,減少內循環負擔。
2.擅長含油(yóu)汙泥的脫水。
低速運轉(zhuǎn)
1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分,耗電(diàn)極低。
2.故障少,噪音振動小,操作安(ān)全。
操作簡單
1.通過電(diàn)控櫃,與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行(háng)連動,實現24小時連(lián)續無人運行。
2.日常維護時間短,維護(hù)作業簡單。
經久耐用
1.機體幾乎全(quán)部(bù)采用(yòng)不(bú)鏽鋼材質,能夠最大限度延長使用壽(shòu)命。
2.更換部件隻有螺旋軸和遊(yóu)動環,使用周期長。
投資成(chéng)本少
產品規格多樣,係列(liè)齊全,針對不同的處(chù)理規模,可選擇最合適的機型,避免大材(cái)小用。
機體設計緊(jǐn)湊,濃縮脫水一體化,本身帶有電控櫃(guì)和汙泥絮凝混合槽等輔助裝置,對配套設備兼容性強,便於(yú)設計。
小型設計,便於因地製宜,可減少脫水機本(běn)身的占地空(kōng)間和建設成本。
具(jù)備(bèi)汙泥濃(nóng)縮功能(néng),故(gù)不需要濃縮及貯存單元,減(jiǎn)少汙水處理設施整體的占地空間和建設成本。
脫水機主體具有自我清洗功能,故不必為防止汙泥堵(dǔ)塞而大量用(yòng)水清洗。
采用低速螺(luó)旋擠壓技術,耗電低。
電控(kòng)櫃設自控裝置,從輸送汙泥、注入藥液、濃縮脫(tuō)水、至排出泥餅,實現24小時全自(zì)動連續無人(rén)運行,降低工人費。
疊螺式汙(wū)泥(ní)壓濾機運行操作指南編輯
1、該設備自動運行時請設(shè)定合理的運停時間,並(bìng)按要求完成整(zhěng)道工序;
2、根(gēn)據汙泥濃度(dù)不同,將“流量調節管”調至不同高度, 汙泥濃度高向下旋轉,濃度(dù)較低(dī)的向上旋轉;
3、汙泥量要適量,以防導(dǎo)致不良後果(guǒ)。若加入汙泥(ní)量過載,脫水機本(běn)體內會因汙泥量過多而(ér)造成汙泥迂積到濃縮段,影響機器正常運轉;
4、嚴禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入(rù)汙泥泵體(tǐ)及脫水機的濾體(tǐ)中;
5、盡管該設(shè)備具有自我清(qīng)洗功能,但有時也需要人工清洗,此時,不得將水潵到電機、電控箱等電器元件上;
6、本裝置當切換至手動操作時,汙泥水位的(de)控製將無(wú)效,所以盡量避免手動的運行操作。