漿葉式幹燥機是一種在（zài）設備內部設置（zhì）攪拌漿，使濕物料在槳葉的（de）攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達（dá）到幹（gàn）燥目的的低速攪拌幹燥器，結構形式（shì）一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式幹燥（zào）器分為熱風式和傳導（dǎo）式。

概述

熱風式即通過（guò）熱載體（如熱空氣）與被幹（gàn）燥的（de）物料相互接觸並進行幹燥，在傳導式（shì）中熱載（zǎi）體並不與被幹燥的（de）物料直接接觸，而是熱表麵與物料相互接觸。

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱（rè）介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣（qì），也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳到加（jiā）熱、沒有（yǒu）攜帶空氣帶走（zǒu）熱量，熱量均（jun1）用來加熱物料，熱（rè）量損失僅為通過器體保溫（wēn）層向環境的（de）散（sàn）熱。楔形槳葉（yè）傳熱麵具有自清潔功能，物料顆粒（lì）與楔形麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷（shuā）掉楔（xiē）形麵上的附著物，試運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。

工作原理

槳葉幹燥機由互相齧（niè）合的（de）二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼（ké）體、機座以（yǐ）及傳動（dòng）部分組成，物料的整個幹燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體（tǐ）及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理（lǐ）裝（zhuāng）置，避免環境汙染。

幹燥機以蒸汽，熱（rè）水或導熱油作為加熱（rè）介質，軸（zhóu）端裝有熱（rè）介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入幹燥機殼體夾套和槳葉軸內（nèi）腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱幹燥。被幹燥（zào）的物料由螺旋送料機定量地連續送入幹燥機的加料口，物（wù）料進入器身後，通過槳葉的轉動使（shǐ）物料翻轉、攪拌，不斷更新（xīn）加（jiā）熱介麵，與器身（shēn）和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表麵水分蒸發。同時，物料隨槳（jiǎng）葉軸的旋轉成螺旋軌跡向（xiàng）出料口方向輸送，在輸（shū）送中繼續攪拌，使汙泥中滲出的水（shuǐ）分繼續蒸發。最後，幹燥均勻的合格（gé）產品由出料（liào）口排出。

設備特點

a.設備結構緊湊，裝置占地（dì）麵積（jī）小。

由設備結構可知，幹燥所需熱量主要是由排（pái）列於空心軸上的空心槳葉壁（bì）麵提供，而夾套壁麵的傳熱量（liàng）隻占少部分。所以（yǐ）單位體積設備的傳熱麵大（dà），可節省設備占地麵積，減少基建投資。

b.熱量利用率高。

汙泥幹燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱麵均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱（rè）量利（lì）用率（lǜ）可達 90%以上。

c.楔形槳葉具有自淨能力（lì），可（kě）提高槳葉傳熱作用。

旋轉槳葉的傾斜麵（miàn）和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力，使附著（zhe）於加熱斜麵上的汙泥自動（dòng）地（dì）清除，槳葉保持著高效（xiào）的傳熱功能。另外，由於兩軸槳葉反向旋轉，交（jiāo）替地分段壓縮（在兩軸槳葉麵相距最近時）和膨脹（在兩軸槳（jiǎng）葉麵相距離最遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。