漿葉式幹燥機是一種在（zài）設備內部設置攪拌漿，使濕（shī）物料在槳葉的攪動下（xià），與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達（dá）到幹燥目的的低速攪拌幹燥器（qì），結構形式一般（bān）為（wéi）臥式，雙（shuāng）軸或四軸。漿葉式幹燥器分為熱風式和傳導式。

概述

熱風式即通過熱載體（如熱空氣）與被幹燥的物料相互接（jiē）觸並進行幹燥，在傳導式（shì）中熱載體並不與被幹燥（zào）的物料直接接觸，而是熱表麵與物料相互接觸。

空心軸（zhóu）上密集（jí）排列著楔型中空槳葉，熱介（jiè）質（zhì）經空心軸流經槳葉。單位有效容積（jī）內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導熱油等（děng）。間（jiān）接傳到加熱、沒（méi）有攜帶空氣帶走（zǒu）熱量（liàng），熱量均用來加熱物料，熱量損（sǔn）失僅為通過器體（tǐ）保溫層向（xiàng）環境的散熱。楔形槳葉傳熱（rè）麵具有自清潔功能，物料顆粒與楔形麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗（xǐ）刷掉楔（xiē）形麵上的附（fù）著物，試運（yùn）轉中一直（zhí）保（bǎo）持著清潔的傳熱（rè）麵。

工作原理

槳葉（yè）幹（gàn）燥機由互相齧合（hé）的二（èr）到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座（zuò）以及傳動（dòng）部分組成，物料的整個幹燥過程在封閉狀態下進行，有（yǒu）機揮發氣體及（jí）異（yì）味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝（zhuāng）置，避免（miǎn）環境汙染。

幹燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有（yǒu）熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為（wéi）兩路，分別進入幹燥機殼體夾套和（hé）槳葉軸內腔（qiāng），將器身和槳葉軸同時加熱，以傳（chuán）導加熱的方式對物料進行加熱幹燥。被幹燥的物料由（yóu）螺旋送料機定量地連續送入幹燥機的（de）加料口，物料進入器身後，通（tōng）過槳葉的轉動使物料翻轉（zhuǎn）、攪拌，不斷更新加熱介麵，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表麵水分蒸發。同時，物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向（xiàng）出料（liào）口（kǒu）方向（xiàng）輸送，在輸送中繼續（xù）攪拌，使汙泥中滲出的水分繼續蒸發。最後，幹燥均勻的合格產品由出料口排出。

設備（bèi）特點（diǎn）

a.設備（bèi）結構（gòu）緊（jǐn）湊，裝置占地麵積小。

由設備結構可知（zhī），幹燥（zào）所需熱量主（zhǔ）要是由排列於空心軸上（shàng）的空心槳葉壁麵提供，而夾套壁（bì）麵（miàn）的傳熱量隻占少（shǎo）部分。所以單位體積設備的傳熱麵大，可（kě）節省設備占地麵積，減少基建投資。

b.熱量利用率高（gāo）。

汙泥（ní）幹燥（zào）機采用傳導加熱方式進行加（jiā）熱，所有傳熱麵（miàn）均被物料覆（fù）蓋，減少了（le）熱（rè）量損失；沒有熱空氣帶（dài）走熱量，熱量利用率可達 90%以（yǐ）上。

c.楔形槳葉（yè）具有自淨能力，可提高槳葉傳熱作用。

旋（xuán）轉槳葉的傾斜麵和顆（kē）粒或粉末層（céng）的（de）聯合運動所產（chǎn）生的分散力，使附著於加熱斜麵上的（de）汙泥自（zì）動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由於兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段（duàn）壓縮（在兩（liǎng）軸槳葉麵相（xiàng）距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉麵相距離最遠時）攪拌功能，傳熱均勻（yún），提高了傳熱效果。